Moulage sous pression en aluminium haute pression

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage sous pression d’aluminium haute pression en Chine. Si vous envisagez d'acheter du moulage sous pression d'aluminium haute pression de haute qualité-fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Cas d'utilisation et matériel

 

Ce composant en aluminium moulé sous pression-haute pression-est conçu pour des applications critiques, notamment, mais sans s'y limiter, les blocs-batteries de véhicules à énergie nouvelle, les boîtiers de modules de batterie pour les systèmes photovoltaïques et de stockage d'énergie, ainsi que les boîtiers de modules de batterie pour les équipements industriels. Construit par moulage sous pression, usinage et revêtement électrophorétique, il équilibre résistance, poids et fabricabilité. En tant que matériel spécifique au programme, chaque moulage sous pression en aluminium haute pression est produit strictement selon votre dessin afin que les patins, les alésages et les faces de joint s'alignent avec votre assemblage.

Notre procédé de moulage sous pression d'aluminium à haute pression atteint une forme proche de la valeur nette et protège la géométrie fonctionnelle selon JISB0405-M. L'usinage secondaire est appliqué uniquement lorsque cela est nécessaire pour stabiliser l'alignement et l'étanchéité, garantissant que chaque moulage sous pression en aluminium sous haute pression permet un ajustement précis avec une variation minimale.

Après le formage, l'aluminium moulé sous pression-sous haute pression subit une série de processus de finition. Tout d'abord, les portes sont retirées et la pièce est grenaillée pour éliminer le tartre et les résidus d'agent de démoulage et pour créer une surface active, propre et uniforme qui améliore considérablement l'adhérence du revêtement. Ceci est suivi d'un usinage, y compris d'un taraudage pour produire des trous filetés selon le dessin. Par la suite, un nettoyage par ultrasons élimine les particules, la poussière et les débris attachés. Enfin, le composant est revêtu par électrophorèse. Ce traitement complet offre un équilibre optimal entre une résistance supérieure à la corrosion, une adhérence élevée et une excellente apparence. Il est particulièrement adapté aux composants structurels tels que les boîtiers de batterie, qui nécessitent une endurance à long terme - dans des environnements difficiles (par exemple, humidité, vibrations, exposition à des produits chimiques). Le résultat est une surface uniforme qui prend en charge une fiabilité à long terme-et une apparence propre, conservant la fidélité des fonctionnalités et réduisant les retouches en aval.

Chaque lot de pièces-en aluminium moulées sous haute pression est validé par rapport aux exigences en matière de dessins et de matériaux. Nos contrôles de qualité complets comprennent :

• Matériau entrant : un échantillon est préparé à partir du matériau entrant et sa composition chimique est vérifiée à l'aide d'un spectromètre.
• En tant que-Inspection dimensionnelle du moulage : les dimensions clés, les références, les caractéristiques de montage et les tolérances géométriques de la pièce moulée brute sont mesurées avec précision à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour surveiller la déformation.
• Inspection après-usinage : les surfaces usinées, les diamètres des trous et les positions sont mesurés à l'aide d'instruments de mesure optiques et de pieds à coulisse. La précision et la profondeur du filetage sont vérifiées avec des jauges de filetage. Une inspection visuelle élimine les bavures et les rayures.
• Inspection post-du revêtement : l'uniformité et l'intégrité du revêtement électrophorétique sont examinées visuellement. L'adhérence est testée via des tests de coupe transversale et de bande. La brillance, la couleur et l’uniformité de la surface sont évaluées sous une cabine lumineuse standard.
• Inspection finale-avant expédition : un échantillonnage final de toutes les dimensions critiques de l'installation est effectué à l'aide d'une MMT et de jauges dédiées.. 100 % des surfaces sont inspectées à la recherche de défauts sous un éclairage standard.

Nous exploitons-un à un-à partir de vos impressions-les conceptions et les outils de vos clients sont des adresses IP privées et ne sont jamais réutilisés dans d'autres programmes.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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