Name: Fabricants, fournisseurs et usine de produits de moulage de précision de métro personnalisés en Chine - Jiameng
Brand: Jiameng
SKU: 296884610

Description

Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de produits de moulage de précision pour métro en Chine. Si vous envisagez d'acheter des produits de moulage de précision de métro de haute-produits fabriqués en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Application et matériel

Ce bloc de support de culbuteur est développé pour les mécanismes de porte de métro dans le cadre des produits de moulage de précision de métro. Coulé en ZG310‑570 (AISI 1040) et usiné sélectivement, il stabilise la liaison entre le culbuteur et l'interface porte/carrosserie, aidant la porte à s'ouvrir avec un arc contrôlé et à se fermer avec un alignement constant. En tant que produits de moulage de précision de métro un à un construits strictement selon vos dessins, chaque unité maintient un ajustement précis au niveau des patins, des alésages et des faces de référence pour un fonctionnement durable et silencieux.

Itinéraire de fabrication et précision

Nous utilisons le moulage de précision au sol de silice et l'usinage CNC pour obtenir le contrôle CT5 sur l'ébauche et la géométrie finale. Les plans fonctionnels sont vérifiés par impression : Planéité de la face A Inférieure ou égale à 0,50 mm ; Planéité de la face B Inférieure ou égale à 0,30 mm ; perpendiculaire A ⟂ B ; les pièces sont placées sur un support dédié et vérifiées avec une jauge d'épaisseur de 0,5 mm. Cette approche permet de maintenir la cohérence des produits de moulage de précision Metro d’un lot à l’autre, réduisant ainsi les retouches et garantissant des écarts d’assemblage stables.

Protection et validation des surfaces

Après le sablage sur cintre et le polissage fin à la grenaille d'acier, les surfaces post-usinées reçoivent un zingage pour les protéger contre l'exposition extérieure ; Les performances au brouillard salin sont validées jusqu’à 480 heures. Les chaleurs entrantes sont vérifiées au spectromètre ; les lots post-coulage font l’objet d’un échantillonnage métallographique et d’audits dimensionnels. Ces contrôles fournissent des produits de moulage de précision pour métro avec une résistance fiable à la corrosion et une stabilité dimensionnelle pour une longue durée de vie dans les environnements de transport en commun.

Spécification du produit

Article	Détails
Nom du produit	Bloc de support de culbuteur (mécanisme de porte de métro)
Processus de fabrication	Fonderie de précision silice-sol + usinage CNC
Poids	670 g
Matériel	ZG310‑570 / AISI 1040
Application	Support de liaison de porte Metro ; personnalisé par dessin
Traitement de surface	Grenaillage de cintre → polissage fin de grenaille d'acier → zingage (post-usinage)
Tolérance dimensionnelle	CT5 ; Planéité de la face A Inférieure ou égale à 0,50 mm ; Planéité de la face B Inférieure ou égale à 0,30 mm ; UNE⟂B; Contrôle par jauge d'épaisseur 0,5 mm sur le luminaire
Traitement thermique	Recuit
Dureté	HB220-230
Test au brouillard salin	480 heures
Assurance qualité et inspection	Spectromètre pour la chimie ; échantillonnage métallographique; audits dimensionnels

Présentation de l'usine

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

Notre Atelier

Atelier de patronage en cire

Atelier de construction de coquilles

Atelier de décirage et de coulée

Atelier d'ébauche et de grenaillage

Usinage CNC

Atelier de moulage par injection de métal

Notre équipe

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Visite des clients

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Certificats

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FAQ

1.Q : Comment le moulage de précision se compare-t-il à d’autres processus de fabrication comme l’usinage ou le moulage sous pression ?

R : Le moulage à modèle perdu est souvent le meilleur choix pour les pièces géométriquement complexes, nécessitant des détails élevés ou devant être produites dans un matériau difficile à usiner. Cela peut également être plus rentable-que l'usinage pour des séries-de gros volumes, car il réduit le gaspillage de matériaux et le besoin d'opérations secondaires approfondies.

2.Q : Qu’est-ce qui cause le défaut d’inclusion dans les pièces de moulage à modèle perdu et comment les éviter ?

R : Les inclusions sont des particules étrangères, généralement de la céramique et des oxydes, piégés dans le métal, souvent causés par l'oxydation du métal en fusion et l'érosion de la coque. Ils pourraient être évités en utilisant des réfractaires de haute qualité, en prenant des moyens pour éviter l'oxydation et en filtrant le métal en fusion avant de le couler.

3.Q : Quels sont les processus de production de modèles en cire par moulage par injection lors du moulage à modèle perdu ?

R : Les motifs de cire créés par moulage par injection de cire utilisent de la cire chauffée injectée dans un moule métallique sous pression. Pendant le processus de moulage, certains facteurs doivent être pris en compte, notamment la température de la cire, la pression d'injection et le temps de refroidissement. Ces facteurs garantissent la précision dimensionnelle et la qualité de surface du motif en cire.

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