Produits de fonderie dans l'automobile

Produits de fonderie dans l'automobile
Présentation du produit:
Conçu pour les environnements de groupe motopropulseur exigeants, ce support de bride-en acier inoxydable est produit par moulage à modèle perdu au sol de silice pour offrir une géométrie serrée et reproductible pour les raccords de tuyaux du moteur. Dans le cadre de notre gamme de produits de moulage pour l'automobile, la pièce utilise de l'acier inoxydable 304 pour équilibrer la résistance, la résistance à la corrosion et la nettoyabilité dans des conditions de température-cyclage autour du compartiment moteur.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de produits de moulage pour l’automobile en Chine. Si vous envisagez d'acheter des produits de moulage de haute qualité-dans des automobiles fabriqués en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Aperçu

 

Conçu pour les environnements de groupe motopropulseur exigeants, ce support de bride-en acier inoxydable est produit par moulage à modèle perdu au sol de silice pour offrir une géométrie serrée et reproductible pour les raccords de tuyaux du moteur. Dans le cadre de notre gamme de produits de moulage pour l'automobile, la pièce utilise de l'acier inoxydable 304 pour équilibrer la résistance, la résistance à la corrosion et la nettoyabilité dans des conditions de température-cyclage autour du compartiment moteur. Le contrôle dimensionnel suit la précision CT6 pour stabiliser l'ajustement avec les tuyaux, colliers et joints correspondants, réduisant ainsi les retouches lors de l'assemblage. Pour les performances de surface et l'apparence, le composant reçoit un électropolissage après finition ; cela améliore la micro-douceur et aide l'assemblage à répondre aux exigences des clients en matière de brouillard salin-tout en présentant une finition brillante et uniforme.

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Fabrication & Qualité

 

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L’assurance qualité est intégrée à chaque étape. Avant de verser, les températures sont vérifiées sur un spectromètre pour confirmer la chimie par rapport aux spécifications 304. Après la coulée, nous effectuons des re-vérifications spectrométriques d'échantillonnage et des examens métallographiques pour valider la microstructure. Les fonctionnalités critiques sont ensuite mesurées à l'aide d'une inspection de jauge 100 % go/nogo-go pour garantir l'interchangeabilité entre les versions. Pour les composants moulés dans les applications automobiles où l'interchangeabilité est essentielle, nous alignons nos montages et plans d'inspection sur vos exigences GD&T pour garantir des résultats cohérents.

 

Personnalisation et intégration

 

Bien qu'aucune exigence de traitement thermique-ou de dureté ne soit spécifiée, notre processus est contrôlé pour garantir les propriétés mécaniques stables de l'acier inoxydable 304. Avec un poids net de 156 g, le support de bride maintient une masse faible tout en offrant la rigidité requise pour un connecteur structurel dans la tuyauterie du moteur. Les options de personnalisation typiques incluent les modifications du modèle d'alésage et de boulon-, l'épaisseur du bossage, les chanfreins, les rayons des bords et les marques d'identification pour la traçabilité - une approche qui convient aux produits de moulage dans les projets automobiles nécessitant des constructions-spécifiques au client, non-standard et une validation spécifique au programme-spécifique au programme. Contactez-nous pour aligner les plans d'échantillonnage, la documentation PPAP et les calendriers de livraison avec votre calendrier de lancement.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Support de bride automobile

Processus de fabrication

Moulage de précision au sol de silice (moulage d'acier de précision)

Poids

156 g

Matériel

Acier inoxydable 304

Application

Connecteur de pipeline moteur/joint structurel

Traitement de surface

Électropolissage ; supporte 480 h de brouillard salin-

Tolérance dimensionnelle

Classe CT6

Dureté

HB 150-200

Traitement thermique

Non requis

Test au brouillard salin

480 heures

Personnalisation

Par dessin/spécification ; alésage/modèle de boulon/épaisseur de bossage/marquage

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Quelles méthodes de finition de surface sont couramment utilisées sur les pièces de moulage de précision et comment les appliquer de manière appropriée ?

R : Les méthodes de finition de surface couramment utilisées pour le moulage de précision comprennent le polissage, le grenaillage, la passivation et la galvanoplastie. Le polissage pourrait améliorer l'esthétique, le grenaillage pourrait éliminer les contaminants de la surface, la passivation protège l'acier inoxydable de la corrosion, la galvanoplastie ajoute une couche de revêtement résistant à l'usure.

2.Q : Quels facteurs affectent le coût du moulage de précision ?

R : Les facteurs de coût incluent les types de matériaux, les moules, la complexité des pièces, la construction de la coque et le volume de production. L’utilisation de matériaux rentables et l’augmentation du volume de production pourraient optimiser les coûts.

3.Q : En ce qui concerne le moulage de précision, quels matériaux sont utilisés lors de la fabrication de la coque en céramique et quel est leur objectif ?

R : Les coques en céramique utilisées dans le moulage de précision sont constituées d'un mélange de matériaux réfractaires tels que la silice, l'alumine et la zircone mélangés à des liants tels que le sol de silice. Les matériaux réfractaires résisteraient aux températures élevées du métal en fusion et les liants assureraient la solidité et l'intégrité de la coque lors du coulage.

 

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