Moulage de précision en acier inoxydable

Moulage de précision en acier inoxydable
Présentation du produit:
Nos composants de fonderie de précision en acier inoxydable sont produits sous forme de-pièces moulées d'une seule pièce pour permettre un assemblage précis, une résistance élevée et des performances stables dans des mécanismes de verrouillage et de support de charge complexes. Fabriqué par moulage à modèle perdu au sol de silice, le processus permet une reproduction fine des caractéristiques et une géométrie cohérente pour les pièces structurelles compactes.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage de précision en acier inoxydable en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées en acier inoxydable de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Aperçu

 

Nos composants de fonderie de précision en acier inoxydable sont produits sous forme de-pièces moulées d'une seule pièce pour permettre un assemblage précis, une résistance élevée et des performances stables dans des mécanismes de verrouillage et de support de charge complexes. Fabriqué par moulage à modèle perdu au sol de silice, le processus permet une reproduction fine des caractéristiques et une géométrie cohérente pour les pièces structurelles compactes. Utilisant de l'acier inoxydable SUS 630 (17-4PH) avec une tolérance dimensionnelle CT5, ces composants offrent un équilibre pratique entre résistance et résistance à la corrosion pour les environnements de service exigeants.

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Personnalisation et intégration

 

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Ces pièces moulées en acier inoxydable sont largement utilisées comme composants porteurs dans les systèmes de serrure qui nécessitent un ajustement précis et une fiabilité en cas de vibrations, de changements de température et d'exposition extérieure. Les applications typiques incluent les serrures de porte de voitures particulières et de véhicules utilitaires, les serrures de coffre et d'autres pièces de transmission de force principale-. Ils sont également utilisés dans les composants de support de verrouillage pour les excavatrices et les chargeuses (systèmes de verrouillage de la cabine ou du coffre à bagages), ainsi que dans les pièces du mécanisme de verrouillage des portes pour les véhicules ferroviaires à grande vitesse et urbains. Grâce au moulage à modèle perdu en une seule pièce, les clients peuvent réduire le traitement secondaire et obtenir des performances d'assemblage cohérentes d'un lot à l'autre.

 

Fabrication & Qualité

 

Après la coulée, les pièces sont traitées avec plusieurs cycles de grenaillage-en acier moulé pour éliminer le tartre d'oxyde et améliorer la propreté de la surface, tout en soulageant les contraintes de surface liées à la coulée-. Après une sélection préliminaire, un traitement thermique en solution est effectué pour améliorer la ténacité et la résistance à la corrosion. Cette route de post-traitement contrôlée permet de garantir des propriétés stables et une durée de vie fiable pour les applications de verrouillage et de verrouillage.

 

L'assurance qualité commence avant la production avec une analyse au spectromètre pour vérifier la composition chimique du 17-4PH, appuyée par des contrôles par échantillonnage des propriétés mécaniques pour confirmer les performances de base. Les modèles de cire font l’objet d’une inspection visuelle à 100 % pour garantir des surfaces sans défauts. Après la construction des coques, les coques sont vérifiées visuellement pour déceler les fissures et les défauts de surface, et après la cuisson, les coques sont revérifiées pour confirmer qu'il n'y a pas de fissures dues à la brûlure. Lors du versement, la température est surveillée en temps réel. Après le traitement de la solution, un microscope métallographique est utilisé pour confirmer la microstructure dense et détecter des défauts tels qu'une structure de Widmanstätten ou une croissance excessive des grains. Les pièces finies font l'objet d'une inspection visuelle à 100 %, d'un test de rugosité de surface et d'une vérification dimensionnelle à l'aide d'une MMT, d'un pied à coulisse et de micromètres.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Fonderie de précision en acier inoxydable

Processus de coulée

Moulage de précision en sol de silice

Matériel

Acier inoxydable SUS 630

Qualité internationale

17-4PH

Tolérance dimensionnelle

CT 5

Traitement de surface

Grenaillage-acier moulé → traitement en solution

Contrôle de qualité

Analyse spectrométrique, échantillonnage mécanique, modèle en cire Contrôle visuel à 100%, Contrôle de coque, Surveillance de la température de coulée, Analyse métallographique, Contrôle final à 100%, Test de rugosité, Mesure MMT

Application

Serrures automobiles, serrures de véhicules commerciaux, supports de serrures pour pelles/chargeuses, mécanismes de serrures de portes de transport ferroviaire

Poids

45 g

Traitement thermique

Traitement en solution

Dureté

HB200

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coques

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Qu'est-ce que le moulage de précision au sol de silice ?

R : Le moulage de précision au sol de silice, également connu sous le nom de « coulage à la cire perdue », consiste d'abord à créer un motif en cire qui correspond à la forme du moulage souhaité. Ensuite, le motif en cire est recouvert d'un mélange de sol de silice et de matériau réfractaire pour former un moule en forme de coquille. Une fois la cire retirée à haute température, le métal en fusion est versé dans le moule en forme de coquille. Une fois refroidie, la coquille est retirée pour obtenir la coulée. Ce processus est réputé pour produire des composants d'une grande complexité, de détails complexes, d'un excellent état de surface et de tolérances serrées.

2.Q : Quelles méthodes de finition de surface sont couramment utilisées sur les pièces moulées à modèle perdu et comment les appliquer de manière appropriée ?

R : Les méthodes de finition de surface couramment utilisées pour le moulage de précision comprennent le polissage, le grenaillage, la passivation et la galvanoplastie. Le polissage pourrait améliorer l'esthétique, le grenaillage pourrait éliminer les contaminants de la surface, la passivation protège l'acier inoxydable de la corrosion, la galvanoplastie ajoute une couche de revêtement résistant à l'usure.

3.Q : Quels facteurs affectent le coût du moulage de précision ?

R : Les facteurs de coût incluent les types de matériaux, les moules, la complexité des pièces, la construction de la coque et le volume de production. L’utilisation de matériaux rentables et l’augmentation du volume de production pourraient optimiser les coûts.

 

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