Pièces moulées en acier

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées en acier en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées en acier de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Aperçu

 

Nos pièces moulées en acier sont produites pour des structures de support-de charges élevées où la résistance, la fiabilité dimensionnelle et la protection de la surface sont essentielles. Fabriquées par moulage de précision au sol de silice combiné à un usinage et un revêtement Dacromet, ces pièces sont livrées sous forme de pièces moulées d'une seule pièce pour éviter les joints de soudure, réduire les espaces d'assemblage et minimiser les contraintes induites par la soudure. Cette approche améliore la rigidité structurelle globale et la stabilité de service à long -dans les applications automobiles et d'équipements lourds-.

Ces pièces moulées en acier sont utilisées comme composants de support de base dans les machines automobiles et de construction, où une structure rigide en une seule pièce améliore la sécurité et la durabilité. Les applications typiques incluent les structures de support de pédales de frein et d'embrayage dans les véhicules de tourisme et utilitaires, les supports de pédales d'opérateur pour les excavatrices et les chargeuses, ainsi que les pièces de support de pédales pour les véhicules de transport ferroviaire telles que les pédales de freinage et d'accélérateur. La combinaison du moulage de précision, du recuit contrôlé, de l'usinage de précision et du revêtement Dacromet permet d'assurer un ajustement d'assemblage cohérent, une protection contre la corrosion et des performances fiables dans les environnements de vibrations et de charges élevées-.

Le matériau est de l'acier moulé ZG 35, équivalent à la qualité internationale JO2501, avec une tolérance dimensionnelle CT6. Après la coulée, la grenaille d'acier est appliquée à haute pression pour éliminer les résidus de coquille, le tartre d'oxyde, le sable adhéré et la peau noire. Du sable fin est ensuite utilisé à basse pression pour réduire les contraintes de surface. Les pièces sont ensuite recuites, redressées et usinées. Après l'approbation de l'inspection, le revêtement Dacromet est appliqué pour améliorer la protection contre la corrosion dans les environnements d'exploitation exigeants.

Le contrôle qualité commence par des tests au spectromètre à-lecture directe de la chimie du JO2501 (C, Mn, Si, etc.) pour empêcher le mélange de matériaux ou une composition-hors-spécifique. Les lingots sont vérifiés visuellement pour déceler toute trace de rouille ou d'inclusions importantes, et des tests mécaniques par échantillonnage sont effectués si nécessaire. Les modèles de cire sont inspectés visuellement, puis les caractéristiques clés telles que les trous de montage et les bras de support sont mesurées à l'aide de pieds à coulisse et de projecteurs. Lors de la fabrication des coquilles, les coquilles sont vérifiées pour déceler les fissures et les creux ; l'épaisseur de la coque et la résistance à la compression sont échantillonnées. Pendant la coulée, une surveillance infrarouge de la température est utilisée et un échantillonnage métallographique vérifie la propreté de la fonte, réduisant ainsi le risque d'inclusion et de porosité. Après la coulée, les pièces moulées en acier font l’objet d’une inspection visuelle à 100 %. Les profils externes sont mesurés à l'aide de pieds à coulisse et de micromètres, tandis que le CMM vérifie la position des trous, le parallélisme des bras de support et d'autres exigences GD&T. Les contrôles métallographiques sont échantillonnés pour confirmer qu'il s'agit d'une -structure coulée. Après recuit, la dureté est testée, et après redressage, la planéité et la circularité sont vérifiées. Après le revêtement Dacromet, l'apparence est vérifiée pour détecter les coulures, les zones manquées ou le pelage, et l'épaisseur du revêtement est mesurée avec une jauge d'épaisseur de film.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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