Pièces de moulage de précision en acier

Pièces de moulage de précision en acier
Présentation du produit:
Nos pièces moulées de précision en acier sont fabriquées par moulage à modèle perdu au sol de silice pour offrir une géométrie stable, des surfaces propres et des performances fiables dans des assemblages compacts de -transfert de puissance et de contrôle de mouvement-. Utilisant de l'acier inoxydable AISI 304 avec une tolérance dimensionnelle CT5, ces pièces permettent un alignement précis et un assemblage fiable.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées de précision en acier en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées de précision en acier de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Aperçu

 

Nos pièces moulées de précision en acier sont fabriquées par moulage à modèle perdu au sol de silice pour offrir une géométrie stable, des surfaces propres et des performances fiables dans des assemblages compacts de -transfert de puissance et de contrôle de mouvement-. Utilisant de l'acier inoxydable AISI 304 avec une tolérance dimensionnelle CT5, ces pièces permettent un alignement précis et un assemblage fiable. Le processus contrôlé permet de produire des pièces moulées denses avec une résistance constante et une bonne résistance à l'usure et à la corrosion dans les environnements industriels.

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Personnalisation et intégration

 

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Ces pièces moulées de précision en acier sont conçues pour les scénarios de transmission mécanique et de connexion de puissance-où la résistance à l'usure, la précision de l'assemblage et la prévention de la rouille sont requises. Les applications typiques incluent les composants de transmission pour les véhicules à énergie nouvelle, les petites machines industrielles, les équipements d'automatisation et les systèmes de l'industrie légère. Ils conviennent également aux machines spécialisées nécessitant des pièces compactes, précises et résistantes à la corrosion-. Avec une tolérance CT5 contrôlée et une finition de surface stable, les clients peuvent intégrer ces composants dans des assemblages avec un ajustement reproductible et des performances fiables à long terme-.

 

Fabrication & Qualité

 

Après la coulée, les pièces subissent un décapage par vibration et un polissage de suspension uniforme pour éliminer le sable. Plusieurs opérations de grenaillage-en acier inoxydable sont ensuite appliquées pour éliminer les résidus de coque, les calamines d'oxyde et le sable adhéré, tout en soulageant les contraintes de surface et en créant une finition mate uniforme. Après une sélection préliminaire, un décapage est effectué pour éliminer les impuretés de surface, réduire le risque de micro-corrosion et améliorer le contact de l'installation et l'ajustement de l'assemblage.

 

Le contrôle qualité commence par la vérification des matériaux entrants. Un spectromètre vérifie la chimie de l'AISI 304 pour confirmer que les éléments clés tels que le Cr et le Ni répondent aux exigences et pour empêcher le mélange des matériaux. Les billettes sont inspectées visuellement pour s'assurer qu'il n'y a pas de fissures, d'inclusions ou de corrosion grave. Les modèles de cire font l'objet d'une inspection visuelle à 100 % et de vérifications des dimensions clés-avec des pieds à coulisse. Après la construction des coques, les coques sont vérifiées pour détecter les fissures, les creux ou l'adhérence du sable ; l'épaisseur de la coque est vérifiée par mesure de jauge et la résistance à la compression est échantillonnée. Pendant la coulée, une surveillance infrarouge de la température est utilisée et la propreté de la matière fondue est échantillonnée par analyse métallographique. Après la coulée, les pièces moulées de précision en acier reçoivent une inspection visuelle à 100 % ; les diamètres extérieurs, l'épaisseur de la face d'extrémité-et la taille des trous de localisation-sont mesurés à l'aide de pieds à coulisse et de micromètres. La chimie est revérifiée par spectromètre et la dureté est testée pour garantir une usinabilité constante. Après décapage, la rugosité de surface est mesurée. Les pièces finies sont échantillonnées pour une vérification complète des dimensions-, les dimensions d'assemblage clés étant confirmées par CMM. Les trous de forme spéciale-sont vérifiés à 100 % à l'aide de jauges à tampon.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Pièces moulées de précision en acier

Processus de coulée

Moulage de précision en sol de silice

Matériel

Acier inoxydable 304

Qualité internationale

AISI 304

Tolérance dimensionnelle

CT 5

Traitement de surface

Décapage par vibration-décorticage → polissage suspendu → grenaillage-acier inoxydable → décapage

Contrôle de qualité

Vérification chimique par spectromètre, inspection visuelle à l'arrivée, inspection du motif en cire, tests d'épaisseur/résistance de la coque, surveillance de la température IR, échantillonnage métallographique, inspection visuelle à 100 %, test de rugosité, vérification CMM, vérification de la jauge à bouchon

Application

Transmissions de véhicules à énergie nouvelle, petites machines industrielles, équipements d'automatisation, machines pour l'industrie légère et spécialisées

Poids

80 g

Traitement thermique

Aucun

Dureté

HB 180-200

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Quelles sont les considérations de conception pour le moulage de précision concernant les pièces à parois minces et comment éviter la déformation ?

R : Les considérations de conception incluent une épaisseur de paroi uniforme, des rapports longueur/épaisseur minimaux et des structures de support. L'utilisation de taux de refroidissement plus lents, l'optimisation du déclenchement pour garantir des débits de métal plus fluides et l'utilisation d'un support de montage pendant le post-traitement pourraient tous contribuer à éviter la déformation.

2.Q : Que signifie une erreur de gestion dans le moulage à modèle perdu et comment l'éviter ?

R : Un mauvais fonctionnement dans le moulage de précision signifie un remplissage incomplet de la cavité du moule, souvent causé par une faible fluidité du métal, de faibles températures de coulée ou des sections de pièces étroites. Cela pourrait être évité en augmentant les températures de coulée, en optimisant la conception du moule ou en utilisant d'autres moyens de coulée.

3.Q : Quelle est l'épaisseur de paroi minimale en matière de moulage de précision, quels sont les facteurs d'influence ?

R : L’épaisseur minimale de paroi des pièces fabriquées à partir de moulage de précision varie de 0,5 mm à 2 mm, en fonction du matériau et de la taille de la pièce en général. Les facteurs d'influence comprennent la fluidité du métal, la température de coulée, la conception du système d'injection et la perméabilité de la coque. Les métaux avec un niveau de fluidité plus élevé, comme l'aluminium, peuvent obtenir des parois plus fines que d'autres.

 

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