Plaque à aiguille pour machine à coudre

Plaque à aiguille pour machine à coudre
Présentation du produit:
Cette plaque à aiguille pour machine à coudre est un composant à imprimer produit par découpe de précision du métal. L'ébauche est fraisée grossièrement, déstressée et usinée de finition de sorte que les fenêtres de formation de points, les fentes d'alimentation, les bossages de vis et l'ouverture de la gorge soient géométriquement fidèles au dessin du client.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de plaques à aiguilles pour machines à coudre en Chine. Si vous envisagez d'acheter une plaque à aiguille pour machine à coudre de haute qualité-fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Présentation et processus

 

Cette plaque à aiguille pour machine à coudre est un composant à imprimer produit par découpe de précision du métal. L'ébauche est fraisée grossièrement, déstressée et usinée de finition de sorte que les fenêtres de formation de points, les fentes d'alimentation, les bossages de vis et l'ouverture de la gorge soient géométriquement fidèles au dessin du client. Une fois l'usinage terminé, la plaque subit une trempe pour augmenter la résistance du noyau, suivie d'un revenu à basse température pour stabiliser les dimensions et éviter toute distorsion lors de la couture à grande vitesse. Une couche de chrome dur est ensuite déposée pour améliorer la résistance à l'usure et isoler la surface d'appui de l'humidité et des huiles ; le revêtement masque également visuellement les micro-rayures dues à la manipulation, de sorte que la plaque à aiguille conserve un aspect propre et uniforme sur le banc de la machine.

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Contrôle dimensionnel

 

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Le contrôle dimensionnel cible les tolérances QB/T 2626.1. Les caractéristiques de référence sont sondées sur CMM ; les petits alésages et les fentes sont mesurés avec des broches et des jauges à air, et le parallélisme/planéité sont échantillonnés avec une plaque de surface et des indicateurs à cadran. La production typique maintient l'IT7 sur les surfaces de registre critiques tandis que le trou d'aiguille et le chemin du fil sont affinés pour réduire l'initiation des bavures. La rugosité de la surface sur la face de contact avec le tissu est vérifiée après le polissage pour permettre au tissu de bouger librement sur la plaque à aiguille de la machine à coudre et pour éviter les éraflures du fil au démarrage et à l'arrêt.

 

Applications industrielles

 

La plaque à aiguille pour machine à coudre est l'interface fixe entre le système d'alimentation et l'ensemble de formation de points. Dans les lignes de point droit et de surjet, la face chromée dure polie résiste aux rainures causées par les coups d'aiguille à cycle élevé et les tissus abrasifs, prolongeant ainsi la fenêtre d'entretien entre les changements. Sur les modèles de vêtements et de tissus d'ameublement qui utilisent des textiles lourds, le substrat en acier à haute teneur en carbone constitue un noyau solide qui résiste à la flexion lorsque les opérateurs retirent les pièces ou lorsque les charges du pied-de-biche sont élevées. Dans les usines automatisées, une géométrie cohérente des trous et des fentes permet de maintenir la précision de l'alimentation et de réduire les retouches sur les coutures ornementales. La plaque à aiguille pour machine à coudre convient également aux remplacements du marché secondaire : sa planéité stable et ses bords contrôlés sans bavures minimisent les accrocs sur les matériaux délicats tels que la mousseline et les tricots. Pour les équipes de service, la fidélité dimensionnelle de la plaque permet un échange immédiat avec les plaques OEM sur les machines à point noué, surjeteuse et à point de recouvrement.

 

Assurance qualité et inspection

 

Les barres entrantes sont vérifiées par spectrométrie d'émission optique pour la chimie 52100 et vérifiées pour leur dureté. Pendant l'usinage, l'inspection en cours de processus enregistre les dimensions clés et toutes les marques d'outils dans la zone de la gorge sont éliminées par un ébavurage contrôlé. Après le traitement thermique, la dureté est échantillonnée sur toute la zone de travail et la plaque est examinée pour détecter les fissures. L'épaisseur et l'adhérence du chromage sont mesurées à l'aide d'une jauge d'épaisseur de revêtement et d'un test de hachures croisées. Avant l'expédition, la plaque à aiguille de la machine à coudre fait l'objet d'une inspection d'apparence à 100 % sous un éclairage standard et d'un contrôle d'ajustement sur un dispositif de référence pour confirmer le déplacement fluide du tissu.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Plaque à aiguille pour machine à coudre

Processus de fabrication

Usinage CNC + chromage dur

Poids

20 g

Matériel

GCr15 (AISI 52100)

Tolérance dimensionnelle

QB/T2626.1 ; IT7 typique sur les registres critiques

Traitement thermique

Tremper + tempérer

Dureté

HRC 60-62

Traitement de surface

Chromage dur après polissage

Test au brouillard salin

Par forfait client (non requis par défaut)

Assurance qualité et inspection

Chimie OES ; échantillonnage de dureté ; Vision MMT/2D ; contrôle de rugosité ; tests d'épaisseur de revêtement et d'adhérence ; apparition finale à 100%

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Qu'est-ce qui pourrait causer des défauts de surface tels que des piqûres et des rayures sur les pièces de fonderie de précision, et comment améliorer la qualité de la surface des pièces ?

R : Les piqûres sont souvent causées par des matériaux de coque adhérant à la surface, les rayures proviennent de surfaces intérieures rugueuses de la coque ou d'une mauvaise manipulation. La qualité de la surface pourrait être améliorée en s'assurant que la coque est complètement sèche avant de la couler, en utilisant une fine poudre réfractaire pour la couche d'apprêt intérieure et en manipulant soigneusement la pièce.

2.Q : Comment éviter les défauts de retrait dans le moulage de précision ?

R : Les défauts de retrait dans le moulage de précision comprennent les cavités de retrait et la porosité de retrait, normalement causées par un métal en fusion insuffisant pendant la solidification. Ils pourraient être évités en ajoutant des colonnes montantes aux emplacements appropriés, en optimisant la conception des pièces pour une épaisseur de paroi uniforme et en contrôlant les vitesses de refroidissement du métal.

3.Q : Quel est le but des colonnes montantes dans le moulage de précision et comment déterminer l'emplacement exact pour les placer et leur taille ?

R : Les colonnes montantes sont comme des réservoirs de métal en fusion, fournissant une poche supplémentaire de métal en fusion pendant le processus de solidification, évitant ainsi les défauts de retrait de la pièce. Leur taille dépend du volume de la pièce et du taux de solidification et est placée dans les sections les plus épaisses, là où le retrait est le plus susceptible de se produire.

 

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