Pince à aiguille pour machine à coudre

Pince à aiguille pour machine à coudre
Présentation du produit:
La pince à aiguille pour machine à coudre est un composant non standard, conçu pour l'impression, qui fixe l'aiguille à la barre à aiguille et maintient la géométrie du point stable à grande vitesse. Fabriqué en acier T8 à haute teneur en carbone (AISI 1080), le processus de production combine découpe de précision des métaux, traitement thermique et nickelage.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pinces à aiguilles pour machines à coudre en Chine. Si vous envisagez d'acheter une pince à aiguille pour machine à coudre de haute qualité-fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Présentation et processus

 

La pince à aiguille pour machine à coudre est un composant non standard, conçu pour l'impression, qui fixe l'aiguille à la barre à aiguille et maintient la géométrie du point stable à grande vitesse. Fabriqué en acier T8 à haute teneur en carbone (AISI 1080), le processus de production combine découpe de précision des métaux, traitement thermique et nickelage. Le tournage CNC crée la géométrie de base ; la trempe et le revenu augmentent ensuite la dureté tout en préservant la ténacité pour éviter la déformation des mâchoires de serrage. Une étape d'usinage secondaire restaure les faces de référence, meule l'alésage pour atteindre la précision IT6 sur le siège de l'aiguille et termine le diamètre extérieur en IT7 pour un fonctionnement concentrique. Après un ébavurage et un polissage contrôlés, une plaque de nickel uniforme ajoute une protection contre la corrosion et réduit la friction sur l'interface de la barre à aiguille. Cette séquence garantit que le serre-aiguille de la machine à coudre maintient une force de serrage et un alignement constants pendant les longs cycles de production.

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Contrôle dimensionnel

 

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Le diamètre de l'alésage est contrôlé jusqu'à IT6 à l'aide d'une rectification de finition et d'un calibrage en cours de processus ; le diamètre extérieur est maintenu à IT7 pour stabiliser la concentricité et le faux-rond. La finition de surface au niveau de la face de la mâchoire et de l'alésage est mesurée pour confirmer une assise lisse sans érafler l'aiguille. En gardant l'axe de serrage coaxial avec la barre et l'axe de la vis carré par rapport à la face, la pince à aiguille pour machine à coudre résiste aux vibrations et aux changements brusques d'épaisseur du tissu.

 

Assurance qualité et tests

 

Les lots d'acier entrants sont vérifiés par spectrométrie d'émission optique pour la chimie et la dureté. Les ébauches forgées/tournées sont soumises à un contrôle visuel pour exclure la porosité, les fissures ou les recouvrements avant le traitement thermique. Après trempe et revenu, la dureté est échantillonnée jusqu'à HRC55-60 et la microstructure est examinée pour confirmer une transformation uniforme. Après usinage, la rugosité de la surface est mesurée ; les dimensions de haute précision sont validées par métrologie de vision 2D et CMM, tandis que la rondeur et la cylindricité sont vérifiées par sondage avec des jauges appropriées. L'épaisseur et l'adhérence du placage au nickel sont testées (hachures croisées) et le fonctionnement de la pince est testé sur une tête de référence avec évaluation de la force d'arrachement pour vérifier une prise stable sans glissement de l'aiguille. L'inspection finale comprend une vérification de l'apparence à 100 % et une vérification grandeur nature.

 

Applications industrielles

 

En tant qu'élément essentiel de l'ensemble barre à aiguille, le serre-aiguille pour machine à coudre empêche la dérive de l'aiguille et garantit que l'aiguille reste alignée sur le crochet et la plaque à aiguille. Il est couramment utilisé sur les machines à point noué, surjeteuse/surjeteuse, à point de recouvrement et à reliure dans les lignes de vêtements, d'ameublement et de textiles techniques. Un serrage stable, une finition à alésage lisse et une géométrie précise aident à maintenir la qualité des points à grande vitesse et à réduire les temps d'arrêt.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Pince à aiguille pour machine à coudre

Processus de fabrication

Découpe métal + traitement thermique + nickelage

Poids

13 g

Matériel

T8 (AISI 1080)

Application

composant de serrage de barre à aiguille pour machines à coudre industrielles ; construire pour imprimer

Traitement de surface

Polissage/ébavurage → plaque de nickel

Tolérance dimensionnelle

Alésage IT6 ; OD IT7

Traitement thermique

Tremper + tempérer

Dureté

HRC 55-60

Test au brouillard salin

Selon les exigences des clients

Assurance qualité et inspection

Chimie OES ; dépistage visuel ; dureté et métallographie ; Vision 2D/MMT ; épaisseur et adhérence du placage ; essai fonctionnel d'arrachement

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Pourquoi le moulage à modèle perdu est-il également appelé moulage à la cire perdue, et qu'est-ce qui est exactement perdu ?

R : Le moulage à modèle perdu est également appelé moulage à la cire perdue car le motif en cire est fondu et retiré de la coque en céramique avant la coulée du métal, laissant une cavité dans la coque en céramique. Cette perte laisse derrière elle un passage interne complexe et des contre-dépouilles qui ne peuvent être réalisées avec des moules amovibles.

2.Q : Comment le moulage de précision se compare-t-il à d'autres processus de fabrication comme l'usinage ou le moulage sous pression ?

R : Le moulage à modèle perdu est souvent le meilleur choix pour les pièces géométriquement complexes, nécessitant des détails élevés ou devant être produites dans un matériau difficile à usiner. Cela peut également être plus rentable-que l'usinage pour des séries-de gros volumes, car il réduit le gaspillage de matériaux et le besoin d'opérations secondaires approfondies.

3.Q : Quelles sont les principales exigences requises pour les modèles en cire en ce qui concerne le moulage à modèle perdu, et qu'est-ce qui les rend importantes ?

R : Les modèles en cire nécessitent une précision dimensionnelle élevée, de faibles taux de retrait et une bonne finition de surface. Une grande précision est cruciale pour l'achèvement final et les détails de la pièce. De faibles taux de retrait pourraient empêcher la coque de se fissurer pendant le décirage. Des surfaces lisses réduiraient également le travail de post-traitement.

 

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