Pied-de-biche pour machine à coudre

Pied-de-biche pour machine à coudre
Présentation du produit:
Ce pied-de-biche pour machine à coudre est une pièce non standard, conçue pour être imprimée, produite par forgeage de précision suivi d'un usinage CNC. Le forgeage compacte l'acier à haute teneur en carbone T8/1080 et aligne le grain pour plus de résistance ; l'usinage localise ensuite la fenêtre de la ligne de point, les lèvres de guidage, le dégagement de l'aiguille et la fente de montage avec une précision reproductible.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pieds-de-biche pour machines à coudre en Chine. Si vous envisagez d'acheter un pied-de-biche pour machine à coudre de haute qualité - fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Présentation et processus

 

Ce pied-de-biche pour machine à coudre est une pièce non standard, conçue pour être imprimée, produite par forgeage de précision suivi d'un usinage CNC. Le forgeage compacte l'acier à haute teneur en carbone T8/1080 et aligne le grain pour plus de résistance ; l'usinage localise ensuite la fenêtre de la ligne de point, les lèvres de guidage, le dégagement de l'aiguille et la fente de montage avec une précision reproductible. Après l'usinage, le pied-de-biche reçoit une trempe à haute fréquence à 880 degrés avec un trempage de 10 secondes et une trempe immédiate à l'eau. Un revenu à basse température soulage les contraintes internes pour éviter une rupture fragile, tout en maintenant la dureté de travail cible pour un service stable et longue durée. La finition finale comprend un polissage uniforme pour ébavurer et lisser les surfaces d'alimentation, suivi d'un traitement contrôlé à l'oxyde noir qui améliore la résistance à la corrosion et une sensation de faible friction au contact du tissu. Tout au long du parcours, nous maintenons la cohérence des données GD&T afin que le pied-de-biche de la machine à coudre s'assemble sans calage et suive fidèlement sous une charge à grande vitesse.

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Assurance qualité et inspection

 

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L'acier entrant est vérifié par un spectromètre et des testeurs de dureté. Les ébauches forgées sont vérifiées avec des pieds à coulisse et un équipement de vision pour la géométrie des profils et des fentes ; la planéité et la rugosité de la surface sont mesurées pour confirmer l'état du stock pour un usinage précis. Après le traitement thermique, la dureté de la matière sur la face de travail est testée et la profondeur de la microstructure est examinée. L'oxyde noir et le polissage sont validés avec des jauges de rugosité et un échantillonnage au brouillard salin lorsque cela est spécifié. Chaque lot de pied-de-biche pour machine à coudre est soumis à un contrôle d'apparence, à une vérification grandeur nature selon la norme ISO 2768-1 m et à un test de couture fonctionnel sur une tête représentative pour garantir une alimentation fluide sans éraflure du fil.

 

Applications industrielles

 

Conçu pour les machines industrielles exécutant 5 000 à 6 000 spm, le pied-de-biche pour machine à coudre prend en charge des cycles d'utilisation élevés pour l'insertion de fermetures à glissière ou les opérations à bords étroits. L'acier à outils T8 trempé et revenu offre une surface de contact dure et résistante à l'usure et un noyau robuste qui résiste aux impacts des coups d'aiguille et aux transitions de coutures épaisses. La géométrie cohérente de la semelle et les bords polis maintiennent le suivi du tissu et réduisent la traînée sur les synthétiques, le denim et les textiles enduits, aidant ainsi les lignes de production à maintenir la qualité des points à un rythme élevé. Nous prenons également en charge la personnalisation individuelle de la forme de la semelle, de la largeur de la fente de l'aiguille, du dégagement des griffes d'entraînement et de l'interface de montage en fonction de votre système d'aiguilles, de votre jeu de jauges et de votre mélange de matériaux.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Pied-de-biche pour machine à coudre

Processus de fabrication

Forgeage + usinage de précision

Poids

9 g

Matériel

T8 (AISI 1080)

Application

Fermeture éclair à grande vitesse/presseur à bord étroit ; construction non standard et individuelle

Traitement de surface

Polissage + oxyde noir (après trempe et revenu)

Tolérance dimensionnelle

ISO 2768‑1m

Traitement thermique

Trempe haute fréquence, puis revenu

Dureté

HRC 50-55

Assurance qualité et inspection

Spectromètre, dureté ; contrôles de vision/profil ; planéité et rugosité ; profondeur du boîtier ; vérification grandeur nature ; test de point fonctionnel

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Comment l'épaisseur de la coque influence-t-elle la pièce dans le moulage de précision et comment déterminer l'épaisseur optimale de la coque ?

R : Les coques plus fines sont légères mais peuvent se fissurer sous la pression intense du métal en fusion, les coques plus épaisses sont plus solides mais dissipent la chaleur beaucoup plus lentement et pourraient provoquer un grossissement des grains. L'épaisseur optimale dépend de la taille de la pièce, du type de métal et de la complexité de la pièce. Les pièces plus grandes nécessitent également des coques plus épaisses.

2.Q : Quelle est l'épaisseur de paroi minimale en matière de moulage de précision, quels sont les facteurs d'influence ?

R : L'épaisseur de paroi minimale des pièces fabriquées à partir de moulage de précision varie de 0,5 mm à 2 mm, en fonction du matériau et de la taille de la pièce en général. Les facteurs d'influence comprennent la fluidité du métal, la température de coulée, la conception du système d'injection et la perméabilité de la coque. Les métaux avec un niveau de fluidité plus élevé, comme l'aluminium, peuvent obtenir des parois plus fines que d'autres.

3.Q : Quelles sont les principales étapes du post-traitement concernant le moulage de précision ?

R : Le post-traitement comprend le retrait de la coque, la découpe des portes et des contremarches, le meulage, le traitement thermique et la finition de surface. L'enlèvement de la coque brise la coque et expose les pièces, la découpe élimine l'excès de matière des pièces, le traitement thermique améliore les propriétés mécaniques et le meulage améliore la qualité de la surface.

 

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